奋楫者

　　魏世海，大连中远海运重工项目管理部副经理、管加工工区主任，主要负责公司造船生产技术准备、学川崎、智能制造、公司信息化管理及管加工工区全面管理，一个力求把标准化、规范化做到极致的造船人。

　　作为项目管理部副经理，在他的牵头推动下，他将生产技术准备管理标准化，7年的持续改善和紧密跟踪从未间断。在工作岗位上，他将学川崎工作不断深入，建立管理改善机制20余项，助力推动交付的62k纸浆船建造效率不断提升，18号船建造效率较比1号船提升39.67%。

　　责任在肩的标准化

　　2001年入厂的魏世海从车间实习、主管、总管、车间主任到物资管理部经理、项目管理部副经理，踏踏实实的每一步经历都在为后续工作做好积蓄。2015年，随着公司造船规模及接船船型的不断变化，生产技术准备工作的标准化迫在眉睫，出于对其工作能力的认可与信任，公司领导把造船生产技术准备统筹管理工作交给他。

　　接手工作之初，魏世海带领团队从历史遗留问题入手，分析海量数据、梳理矛盾问题、制定解决方案。他与团队翻阅资料数据，听取多方意见，经常开会研讨到深夜。魏世海将设备采购计划及主材、制作件及安装件等专项采购计划作为生产技术准备工作的重点，并制定了该项工作具体管理模式，每日跟踪、每周总结、每月落实绩效，沿用至今。

　　每个造船项目的设备类外购物资近200项，而每项物资的采购往往会有船厂不同部门、船东、设计院、供应商之间反复确认中间环节。在明确所有设备及材料需求的准确时间后，再确定和压缩生产周期、采购周期，并制定造船详细的生产技术准备计划。从管理流程的标准化制定到各部门有效推进与执行工作计划，他带领团队将生产技术准备工作不断细化。2021年62k系列纸浆船的12号船下水时间由于潮汐原因必须提前，下水前舱盖与吊车安装必须完成，而厂家正常供货时间与下水时间不匹配，为此魏世海多次与厂家联系沟通提前供货事宜，并派驻专职人员到厂家跟进，随时反馈生产节点，确保物资提前到货，为下水赢得时间。

　　自2015年魏世海全面负责造船系统生产技术准备工作以来，他与团队全面整合造船物资供应模式，牵头制定造船各项保障计划，规范项目设备采购排产机制，与供应商联动确认；建立生产、技术、采购、经营四方协调机制，促进内部协商联动；建立重点物资采购跟踪专题会议和驻场跟踪机制，促进供应商同向发力；规范生产技术准备计划跟踪机制，让项目成员有据可依、目标一致。他说：“生产技术准备工作要统筹到位、跟踪到位，让对的事在对的时间发生才能事半功倍。”

　　富有温度的标准化

　　2022年2月末，根据工作需要，魏世海兼任管加工工区主任。管子的生产工序较比其它工区靠前，其生产效率及供给情况直接影响后续进度，因此魏世海必须要尽快掌握工区实际生产能力。

　　通过细致观察与阶段性数据汇总，魏世海陆续调整策略。他要求班组每日通报各型线装配数据，分析前日个人完成物量及工效；组织召开每周工时工效会议，分析周物量、计划、工时，分析个人周完成数量、ST、定额工时完成率、综合排名；每月汇总个人数据，综合排名，明星上墙。工人们说，总有一种紧迫感，担心成为最后一名，总希望明星照片是自己。

　　魏世海每天都抽空到工区现场，发现问题随时解决。为进一步提升分承包方的生产效率，满足工区加速发展的需求，魏世海破除固有思维模式限制，通过改进施工流程、规范物料摆放和转运流程等方式，使其生产效率大幅提升。承包队伍负责人说：“魏经理与我们是无障碍沟通的。他务实、敬业，凡事有商量，很和善，是一个能解决实际困难的好领导。”

　　兼任管加工工区主任后，魏世海全面推动工区高质量改善，借鉴川崎，推进实施管材、附件进车间、进工位、进车间收管、大口径单人双工位作业等。同时将生产技术准备与管加工需求相结合，从到货到生产之后供货，将生产技术准备纵深挺进。

　　转变思维的标准化

　　“把一件事做到极致，你就是专家。”魏世海力求把标准化做到极致，他本人做事同样一丝不苟。长年累月的踏实作风、追根究底的工作劲头让他成为切实将理论贯穿实际的现场管理专家。上海交大的多位博导来公司调研指导，经与魏世海交流后，由衷尊称他为“魏老师”，钦佩他过硬的理论融入实际及对事物的深刻认识与独到见解。

　　川崎管理的精髓是精益管理，作为公司学川崎管理委员会办公室主任，大到学川崎方针政策的制定，小到6S整理的一个宣传牌，魏世海事无巨细。他说，学川崎无小事，关键在人。学川崎，最重要的是改变人的认知，学习精益思维理念。魏世海经常与川崎联系，带领造船系统人员分赴南通、大连现场学习，并对学习内容进行总结。魏世海说，“学川崎要落实在日常行动中，才真有效果。”在他的推动下，造船系统建立近20项学川崎管理改善机制覆盖全员。由他牵头制定并不断完善工时分类和统计口径，制定系列船递减标准，依托“综合管理系统工时管理”模块，全面推行移动派工。去年，“学川崎、工效提升、消除浪费”巡回活动累计提出和整改问题点2000余个，逐项跟踪直至问题关闭。KPS提案评审累计提案2300余份，激发全员管理改善热情。团队成员说：“魏经理以身作则，严格要求，带领我们飞速进步与成长。”

　　把小事做细，把大事做好，把难事做易。严谨务实的魏世海，从不会放过细枝末节的“小”问题，忙忙碌碌却总是精力充沛、笑意盈盈的他常说，“只要想办法就会有办法，多听、多看、多想，是现场管理人员做好每件事的基础，也是做精工作的精髓！”

　　（作者单位系中远海运重工）