在近日落幕的中远海运集运鑫三利公司“智赋主业、匠心筑梦”五一劳动技能竞赛上，一场场精彩对决、一处处亮眼展示不仅点燃了现场的热情，更全方位展现了鑫三利在数字智能、绿色低碳领域所作出的新探索。

　　入场即高光——

　　匠心展板剧透“天团”实力

　　一进入芦潮港堆场，鑫三利下属11家公司精心准备的展板早已在入场区两侧准备好迎接。这里陈列着各公司在工艺器具革新、流程优化上的“秘密武器”。移动式集装箱矫正机、移动式门框门竖梁矫正工具、等离子切割机……这些“小器具”背后是鑫三利“全员创新”的大格局——从堆场到修箱，从工具到系统，鑫三利一线工人十余年的修箱经验凝结成展板上一个个可落地、可复制的“鑫方案”。

　　人机对抗赛——

　　一场“经验VS算法”的巅峰对决

　　最令人期待的当属集装箱检验人机对抗赛！拥有十年经验的“老师傅”与EMC及鑫三利创新团队共同研发的AI智能验箱系统展开“经验VS算法”巅峰对决：人工检验耗时40分钟，攀爬登高、俯身细查，凭手感和肉眼标记每一处凹陷；AI系统仅3分钟完成3D点云扫描，0.1毫米级精度识别裂缝、变形，即可同步生成修理报价单和派工单。

　　这场对抗不是“取代”，而是“共生”：人工经验为AI算法提供3万条缺陷数据标注，智能系统将人工数小时的巡检压缩至分钟级，还能生成堆场热力图、空间利用率报告等“智慧大脑”决策依据。6月，AI验箱系统将在鑫三利上海芦潮港堆场试运行，未来将覆盖全国口岸，让“传统匠心”与“数字科技”共同守护集装箱运输安全。

　　电动堆高机——

　　当“钢铁巨臂”披上“低碳外衣”

　　此次堆高机技能竞赛，特别选用了电动堆高机。近几年，随着堆场资源布局不断完善，公司已在厦门、上海堆场完成3台电动堆高机部署工作，今年将在宁波堆场进行部署。这些“绿色巨人”对比传统燃油设备，每年每台直接减排二氧化碳31.71吨，相当于种了1400棵树。

　　在比赛现场还有一个小惊喜，无人机巡检正在高空掠过。它能够高效覆盖数万平方米堆场一扫无遗，高清影像实时回传，快速定位集装箱编号、破损或堆垛异常，将人工数小时的巡检工作压缩至分钟级，搭配AI识别+三维建模，自动生成堆场热力图、空间利用率报告，能大幅降低高空攀爬的安全风险。

　　等离子切割——

　　弧光闪烁间的“绿色工艺”

　　在等离子切割与焊接比武现场，弧光闪烁间，选手正在用等离子切割工艺让“安全与效率兼得”成为可能。

　　此前，氧气乙炔切割，高能耗、重污染、易爆炸、效率慢。而等离子切割在公司推广一年多来，其工艺累计减少乙炔气体用量15390公斤，减排二氧化碳59.9吨，相当于1000户家庭一年的用电量总和。比赛中，选手需在30cm焊缝实现“零气孔”成型，切割直线度控制在±2mm/米，这种“毫米级精度”不仅是竞赛标准，更是鑫三利对客户的品质承诺——从箱体修复到结构加固，绿色工艺正在让集装箱维修告别“高污染、低效率”，走向“高精度、可持续”。

　　这场竞赛不仅是技能的比拼，更是鑫三利未来发展的“路线图”——坚持绿色低碳：电动堆高机、等离子工艺、智能修洗箱工艺设备……让每个作业环节都贴上“低能耗、低排放”标签。坚持数智赋能：AI验箱、无人机巡检、数字孪生、智能中控……用科技解决行业痛点，不断向“数智赋能”“技术驱动”蜕变。坚持工匠培育：通过“以赛促学”，培养出一批既能开电动堆高机，又能操作AI系统的“复合型工匠”，让每个岗位都成为创新的起点。

　　未来，鑫三利将继续锚定“数字智能”“绿色低碳”两大赛道，把赛场上的“亮点”转化为日常工作的“标配”，加快高质量建设成为智慧集装箱服务提供商，为集团建成世界一流航运科技企业贡献力量。